Резервуары металлические – под нефтепродукты, воду, ГСМ

Металлические резервуары широко используются во многих отраслях: в промышленности, сельском хозяйстве, логистике. Высокая востребованность емкостного оборудования привела к его специализации – адаптации к конкретным целям использования, заданным заказчиком.

Металлические резервуары исполняются в горизонтальном и вертикальном вариантах. Первые предназначены для относительно малых объемов ГСМ и топлива, вторые – используются для организации хранилищ большой вместимости.

Вертикальные резервуары применяются для хранения нефтепродуктов, химических жидкостей, пищевых продуктов и других агрессивных и неагрессивных сред. Они являются необходимым элементом технологической цепочки многих отраслей промышленности: нефтехимической, пищевой, газовой, металлургической и др. Наибольшее их распространение получило в нефтехимической промышленности, являясь составной частью резервуарных парков, нефтеналивных терминалов на предприятиях добычи, переработки и хранения нефти.

Горизонтальные цилиндрические емкости используют в основном для перевозки топлива всех видов. Иногда их устанавливают на нефтебазах стационарно. По месту расположения горизонтальные резервуары бывают подземные и наземные. Подземное расположение резервуаров наиболее выгодно, потому что они занимают меньше места, эксплуатация их менее взрывобезопасна, а негативное воздействие на окружающую среду минимально. Горизонтальные резервуары из стали также могут быть однокамерными и многокамерными. У многокамерных есть преимущества, они позволяют одновременно хранить несколько видов жидкостей.

Назначение и области применения

Благодаря своему разнообразию размеров, различным методам исполнения и достаточно высокой безопасности и надежности использования данный вид резервуаров получил широкое распространение в различных отраслях промышленности: химической, пищевой, газовой, металлургической, фармацевтической и др.

В химической промышленности данные емкости нашли широкое применение и используются для производства, переработки и безопасного хранения различных агрессивных и неагрессивных жидких и газообразных веществ, таких как этиловых спирт, серная, азотная, кремне-фтористоводородная, фосфорная и соляная кислоты, кальцинированная и каустическая сода, сжиженные газы – водород, аргон, аммиак и др.

В пищевой промышленности в резервуарах могут содержаться вода, спирт, эмульсии и другие жидкие ингредиенты. Помимо функции хранения, стальные емкости используются для различных технологических процессов, например стерилизации, пастеризации и сепарации продукта.

На объектах общего и частного домовладения РВС используют в качестве емкостей-аккумуляторов систем ГВС, сосудов для хранения противопожарных запасов, технической и питьевой воды.

Возможно использование РВС в качестве водонапорной башни для водоснабжения в небольших населённых пунктах или садоводческих товариществах (в питьевых целях или для полива).

Методы исполнения вертикального резервуара РВС 40 м3

Цельносварной метод позволяет изготавливать резервуары объемом до 100 м3, это надежный метод производства высококачественных стальных емкостей, не требующих дополнительной сборки на месте установки, сравнительно небольшого объема.

Еще одним методом исполнения является сборный метод, не требующий сварки, и представляющий собой изделие, смонтированное на объекте Заказчика (в том числе в ограниченном пространстве) из изготовленных на заводе производителя отдельных стальных листов, скрепленных друг с другом при помощи болтов. В конструкции резервуара используется ПВХ мембрана – прочный, гомогенный, армированный материал с абсолютной герметичностью.

Преимущества мембраны сборных резервуаров:

· отвечает всем противопожарным требованиям (Г1 и РП1);

· высокие технические характеристики, прочность к механическим повреждениям и эластичность;

· работает в широком температурном диапазоне от -50°С до +85°С;

· имеет близкую к нулю водопроницаемость;

· сохраняет свои свойства при многочисленных перепадах температуры;

· стойкость к агрессивному воздействию микроорганизмов;

· гигиеническая и экологическая безвредность;

· простота монтажа позволяет осуществлять монтажные работы практически в любых погодных условиях;

· долговременное безотказное функционирование мембраны.

Разборный метод исполнения позволяет производить емкости больших, по сравнению с цельносварным методом, объемов, и имеет увеличенный срок службы изделия за счет отсутствия сварных соединений – более 30 лет. Такие изделия удобно транспортировать, их монтаж возможен в течение круглого года, а при необходимости их можно легко и быстро демонтировать с возможностью последующей сборки на новом месте.

Заказать резервуар: